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[蒸汽調節閥原理圖]蒸汽調節閥選型要注意哪些問題?

  

華光閥門廠技術人員表示很多人不知道蒸汽系統中的調節閥應該如何進行調整壓力,發送故障后又需要如何處理,其實我們應該了解蒸汽調節閥的原理才能更好的知道在選型中應該注意哪些問題!蒸汽是屬于高溫高壓的介質,所以在選擇使用在蒸汽系統上的調節閥時就要格外的講究,要是選型不當的話,就會在使用過程出現故障,嚴重影響設備和系統的正常運行,造成不必要的經濟損失。下面小編通過一個蒸汽調節閥應用案例來講講調節閥選型時要注意哪些問題。

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有一家化工企業,需要用蒸汽來控制反應罐的溫度,蒸汽來自熱電廠的蒸汽余熱,溫度200℃左右,壓力1.2MPa左右,要求用蒸汽調節閥來控制蒸汽壓力的恒定,閥門進口壓力0.8~1.0MPa,出口壓力0.4~0.5MPa。開始選型時,因為沒有弄清楚現場參數,選用的是使用不久就故障頻頻,執行器電機燒壞、控制模塊損壞、減速齒輪打壞的事,屢屢發生。

后派人到現場觀察、分析,才找出故障原因。原來,調節閥的進出口壓差較大,執行器在工作時負荷太大,也可以說過載,所以才會有減速齒輪不堪重負,數次打壞及電機、模塊損壞的事,更有甚者,用戶在系統設計時取壓點選擇不當(選在壓力變化特別快的地方),控制系統中壓力控制模塊的PID參數設置也有問題,致使整個系統靈敏度太高,壓力稍微有一點變化,調節器就會輸出控制信號去驅動調節閥,造成調節閥頻繁動作,以至于震蕩,進而引起整個系統的震蕩,不但被控變量無法穩定,更令調節閥不堪重負,無法完成調節的任務。

經過與用戶協商后,決定用來代替單座調節閥,因為套筒閥的平衡結構的閥芯,可以大大抵消蒸汽通過時產生的不平衡力,減輕電動執行器的負荷,有利于調節閥長期穩定地運行。之所以沒有選擇平衡式單座調節閥,是考慮到單座閥的導向密封圈不耐蒸汽狀況下的長期磨損,且系統對調節閥的泄漏量標準要求不高,套筒閥完全能勝任這種工況。同時,重新確定取壓點,當套筒調節閥換上以后,調試系統時,將PID參數重新設置,減小比例帶,加大積分時間,即將系統響應的時間稍微調整一下,蒸汽的壓力波動變化以能滿足使用為前提。經過這樣一番調整,基本解決了這一問題。

總結,用在蒸汽系統中的調節閥安裝和維護和選型一樣重要,有好多故障都是用戶因不熟悉調節閥的性能和使用維護特點所造成的。你不能把調節閥孤立于控制系統之外,而需把它和整個系統一起來考慮、來調整。



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